河北螺旋钢管是一种以条形卷板为原材料的螺旋焊接钢管。螺旋钢管将带钢送入焊接管单元，通过多道辊滚动，带钢逐渐卷起，形成开口间隙的圆形管坯，调节挤压辊压降低，使焊缝间隙控制在1～3mm，焊接接头两端平整..

 （1）原材料为钢卷、钢丝和焊剂。必须经过严格的理化检验合格后方可投入..
 （2）带钢头尾对接，采用单线或双线埋弧焊，缠绕成钢管后采用自动埋弧焊焊接。
 （3）在模制之前，压扁，切割，修剪，刨，表面清洁和递送到弯曲侧之后的带材。
 （4）采用接触式压力表控制输送机两侧气缸的压力，以保证输送带钢的平稳。
 采用外部控制或内部控制辊成型..
 （6）间隙控制装置，以保证焊缝间隙满足焊接要求，直径，错位和焊缝间隙已被严格控制。
 （7）焊和钎焊是在美国以外的国家使用的，林肯焊接机，用于埋弧焊单或双丝，以获得稳定的焊接质量。
 （8）所有焊缝采用在线连续超声自动损伤仪进行检测，保证螺旋焊缝无损检测覆盖率100%。如有缺陷，自动报警并喷涂标识，生产工人随时调整工艺参数，及时消除缺陷..
 （9）空气等离子切割机切割单个管。
 （10）切断成单个钢管，钢管每批必须是严格的检查系统，所述焊缝检测的机械性能，化学成分，融合状态，以及通过在钢管表面质量NDT检查，以确保管过程合格后，正式投入生产。
 （11）焊缝有连续声探伤标识的，应对焊缝进行手动超声波探伤和X射线探伤，如有缺陷，应在修复后重新检测，直至确认缺陷已消除为止。
 （12）其中的管条对接焊缝，并相交以螺旋焊接小关节，通过X射线电视或电影检查整个。
 （13）通过使用径向密封件的每个管水压试验压力。测试压力和时间由微机钢管压力检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
 （14）对管端进行加工，使端面垂直度、坡口角度和钝边精确控制。